在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì )有企業(yè)抱怨，紗線(xiàn)在加捻的過(guò)程中，特別是到筒子即將完成的時(shí)候，會(huì )有紗線(xiàn)不同程度的污染，這類(lèi)問(wèn)題產(chǎn)生的原因是什么？

　　紗線(xiàn)污染第一個(gè)原因是由于機械油造成的，錠子在高速運轉過(guò)程中，多余的油脂會(huì )被甩出，適當的控制錠子中潤滑油的含量。因為此類(lèi)紗線(xiàn)污染，是無(wú)法清洗掉的。

　　還有一個(gè)情況就是粉塵污染，紗線(xiàn)在錠子通道內運行過(guò)程中，由于車(chē)間內必然有的灰塵和紗線(xiàn)內部本身就有粉塵積聚，在運行過(guò)程中，會(huì )在錠子紗線(xiàn)通道內附著(zhù)一層粉塵，一旦溫度發(fā)生變化，紗線(xiàn)通道內出現冷凝水。結束的時(shí)候，會(huì )隨著(zhù)環(huán)繞的變化，水和粉塵會(huì )一起帶出，出現紗線(xiàn)污染。這種情況的紗線(xiàn)污染，是可以清洗的。

　　針對上述情況，有條件的企業(yè)，可以適當的縮短機器保養周期，可以把2個(gè)月一次的保養周期縮短到1個(gè)月其次。企業(yè)確實(shí)不能夠改變生產(chǎn)環(huán)境的情況下，嚴格控制車(chē)間的濕度，溫度，以及風(fēng)向，加強機器和紗線(xiàn)一些部位的清潔。此外，張力器部位也要定期開(kāi)展清潔，最少需要一月一次。

　　紗線(xiàn)污染的出現，是一種無(wú)法避免且很容易出現的情況，相關(guān)倍捻機企業(yè)要根據自己的實(shí)際情況，對其進(jìn)行處理。

　　倍捻機捻絲注意事項

　　倍捻機捻絲就是將單絲或多股線(xiàn)進(jìn)行加捻（多根絲互相纏繞），然后獲得一定的捻向和捻回數的工藝，雖然是一個(gè)非常常規的生產(chǎn)流程，卻也是至關(guān)重要的一步。

　　在倍捻機捻絲的過(guò)程中，我們要注意一些細節，它可能會(huì )關(guān)系到整個(gè)生產(chǎn)的質(zhì)量。

　　第一，能夠根據生產(chǎn)的需要，正確選擇是干捻還是濕捻，常規的加捻通常會(huì )采用干捻，但對于某些多股強捻的桑蠶絲，或者說(shuō)其他有更高要求的絲織品，必須用濕捻的方法才能夠完成。

　　第二，對于濕捻，一般要求有經(jīng)驗的工人去完成生產(chǎn)。且相關(guān)設備符合生產(chǎn)要求，干捻加工一般采用普通捻絲機和倍捻機，而濕捻加工采用濕捻捻絲機來(lái)進(jìn)行。

　　第三，在對待部分特殊的原料有著(zhù)不同的要求，比如，經(jīng)緯絲原料，要明確知道它是否需要加捻，往什么方向加捻，單次需要加多少捻度，這些操作參數均應根據織物品種規格進(jìn)行設定。除花式捻線(xiàn)機外，其他加捻工藝都要求卷繞成形，要做到便于退解，受力均勻、大小合適，捻度均勻。

　　第四，需要進(jìn)行復捻的紗線(xiàn)，復捻時(shí)，所采用的捻向一般要和初捻捻向相反。

　　在符合工藝要求的前提下，倍捻機捻絲這道工序要優(yōu)中取優(yōu)，這也是整個(gè)工序中最為重要的步驟之一。