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倍捻機導帶故障原因分析

  倍捻機在使用的過(guò)程中,出現導帶的故障,一般情況下,下面這三個(gè)原因會(huì )導致出現導帶的故障。

  1:帶面的破損

  當帶面受到堅硬的物質(zhì)碰撞的時(shí)候,導向的軸卡等處有異物的時(shí)候,在運轉的過(guò)程中,就會(huì )導致帶面的表層出現斷裂的情況,由于倍捻機中的帶面是一種不可以進(jìn)行后期修復的產(chǎn)品,因此在使用的時(shí)候,可以在其表面使用膠帶對其進(jìn)行保護,避免保護層被破壞。

  2:帶面有水

  當帶面中有水的時(shí)候會(huì )影響印花的質(zhì)量,會(huì )導致物料出現污染的情況,若長(cháng)時(shí)間帶面有水,則會(huì )導致帶面出現開(kāi)裂的情況,當有帶面腐蝕的時(shí)候,進(jìn)行簡(jiǎn)單的拋光處理即可。

  3:帶面破洞

  當帶面使用的膠帶在進(jìn)行黏貼的時(shí)候,其中有一些質(zhì)地堅硬的異物的時(shí)候,就會(huì )導致帶面出現破洞的情況,這類(lèi)破洞是可以進(jìn)行修復的,使用和破洞材料相同的,用強力層的材料進(jìn)行修補即可。

  4:帶面爛邊

  導致倍捻機帶面爛邊的原因是膠帶左右漂移使得帶邊和機架發(fā)生碰撞導致的,而帶面長(cháng)期處于一個(gè)浸泡的階段,也會(huì )導致出現爛邊的情況,因帶邊的材質(zhì)相對來(lái)講是比價(jià)薄的,爛邊餓的問(wèn)題需要及早的進(jìn)行發(fā)現,并且盡快的進(jìn)行處理,可以使用加邊施工的方法進(jìn)行修補。

  倍捻機錠子制動(dòng)困難的原因

  一:龍帶的問(wèn)題

  當龍帶的表面有油污的時(shí)候,就會(huì )導致構件之間的摩擦力下降,錠子制動(dòng)就會(huì )存在一定的困難。龍帶傳動(dòng)的主動(dòng)輪打滑,龍帶的安裝過(guò)松也會(huì )導致此類(lèi)情況。

  解決方法;

  倍捻機的龍帶拆卸下來(lái)后進(jìn)行均勻的張力拉伸,同時(shí)對于龍帶上面的油污需要及時(shí)的清理,龍帶的清理液體要選擇中性的液體,酸性的液體會(huì )造成一些腐蝕,輕的油污用抹布擦除即可。

  二:電動(dòng)機皮帶打滑

  長(cháng)時(shí)間的運行,會(huì )導致電動(dòng)機上面的皮帶輪出現較大的磨損,這會(huì )導致它的直徑變小,而在齒輪箱中,電動(dòng)機的皮帶會(huì )出現打滑的情況,這也是導致錠子無(wú)法正常制動(dòng)的原因。

  解決方法:

  皮帶是一種易耗件,當出現錠子無(wú)法進(jìn)行制動(dòng)的時(shí)候,就必須進(jìn)行更換,皮帶的更換需要按照保養的要求進(jìn)行,而平皮帶的打滑則是表面有油污,清理油污即可。

  三:錠子的異常

  錠子在長(cháng)時(shí)間的使用中,也會(huì )出現各種問(wèn)題,而相鄰的錠子壓輪也會(huì )出現磨損。

  解決方法:

  錠子的異常一般不進(jìn)行修復,直接進(jìn)行產(chǎn)品餓的更換,錠子的壓輪在形變損壞后需要進(jìn)行新壓輪的更換,在使用的時(shí)候,設備的參數應該進(jìn)行控制,多次的過(guò)載會(huì )加劇錠子的磨損。

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